Rodets de guia d'aliatge fos, anell de guia / rodes
El corró guia és l’eina principal de consum del molí de varetes de filferro d’alta velocitat, que requereix una alta resistència al desgast, resistència a l’adherència d’acer i resistència a la fatiga tèrmica.
Els acers austenítics normals resistents a la calor, els acers resistents al desgast de martensita o els rodets de guia de ferro colat resistents al desgast no poden complir els requisits anteriors. La seva vida útil és curta, cosa que redueix la velocitat de funcionament del molí.
El rodet guia de carbur de ciment té una bona resistència al desgast i una alta estabilitat a la temperatura, un bon efecte d’ús, però un cost de producció elevat.
L’acer d’alta velocitat amb alt contingut de carboni i molibdè té les característiques d’alta duresa, duresa vermella i bona resistència al desgast. Però l’acer de fosa d’alta velocitat és trencadís. Està modificat pel compost RE-Mg-Ti. Els resultats mostren que la morfologia i la distribució dels carburos eutèctics es poden canviar, de manera que es pot augmentar la resistència a l’impacte de l’acer colat d’alta velocitat en un 86,2%. També es van millorar la resistència a la fatiga tèrmica i al desgast. La vida útil del rodet de guia d’acer d’alta velocitat modificat és 3 vegades més gran que la del rodet de guia d’acer fos d’aliatge d’alt Ni Cr, que s’acosta a la del rodet de guia de carbur cementat.
XTJ ofereix serveis de mecanitzat CNC d'alta qualitat per a una àmplia varietat d'aplicacions automotrius, espacials, industrials, de telecomunicacions, aeroespacials, electròniques i habituals. Els nostres proveïdors de qualitat poden gestionar processos de mecanitzat CNC com: tornejat, fresat, trepat, rectificat, mandrinat, electroerosió, etc.
Els nostres anells de rotllos d'aliatge fos i rotlles compostos es subministren a la indústria siderúrgica per al laminat d'acer de filferro d'alta velocitat, acer de barra / barra, acer de barres, acer de tubs sense costures, acer angular, acer de tira plana. I s’utilitzen àmpliament en laminacions en calent i en fred.
Hi ha dos avantatges a l’ús de rodets de guia d’aliatge fos:
El primer és reduir el cost de producció de la guia. El segon és ampliar la vida útil de la guia, millorar considerablement l’eficiència de producció del laminat d’alta velocitat i augmentar la producció. El rotlle de guia fabricat amb material de rotllo de guia especial resistent al desgast d'alta velocitat pot reduir el cost de producció dels productes de guia i també té grans avantatges socials.
El que solem utilitzar és un nou material d'aliatge que té una gran quantitat de W, Mo, Cr, V i altres elements d'aliatge. Els rodets d’aquest material tenen una duresa a temperatura ambient elevada, una resistència al desgast a alta temperatura i una duresa vermella excel·lent. Això soluciona els problemes de desgast greu, esquerdes i fractures del rodet guia en servei i compleix els requisits complets de duresa i duresa i les necessitats de producció a plena càrrega.